El vostre proveïdor professional de canonades i tubs d'acer d'aliatge
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd és un proveïdor professional de canonades d'acer que integra R+D, producció i vendes. Els nostres productes inclouen tubs d'acer inoxidable austenític, tubs d'acer inoxidable dúplex, tubs d'acer d'aliatge, tubs d'acer de carcassa, accessoris de canonades d'acer, brides d'acer, etc.
Per què escollir-nos
Rica experiència
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. es va establir l'any 2006. Tenim més de deu anys d'experiència empresarial en l'exportació de canonades d'acer.
Àmplia gamma d'aplicacions
Els nostres productes s'utilitzen en moltes indústries. Per exemple, la indústria del petroli i del gas, la indústria química, la indústria de la construcció, la indústria de l'automòbil, etc.
Mercat Ampli
El negoci de la nostra empresa cobreix Orient Mitjà, Àfrica del Nord, Amèrica del Sud, Sud-est asiàtic, Amèrica Central i altres regions, amb un valor d'exportació anual de més de 10 milions de dòlars EUA.
Servei líder
Un cop signada la comanda, mantindrem la comunicació amb el client, informarem del progrés de la producció del producte al client a temps, enviarem el vídeo o la imatge de producció del producte i organitzarem el transport amb antelació.
Definició de tubs i tubs d'acer aliat
La canonada d'acer d'aliatge és una mena de canonada d'acer sense soldadura, i el seu rendiment és molt superior al de la canonada d'acer sense soldadura general, ja que aquesta canonada d'acer conté Cr, proporcionant resistència a altes temperatures, resistència a baixa temperatura i rendiment resistent a la corrosió que altres que no són canonades. les articulacions no poden coincidir. Per tant, els tubs d'aliatge s'utilitzen àmpliament en les indústries del petroli, aeroespacial, química, elèctrica, de calderes, militars i altres.
Quins són els avantatges dels tubs i tubs d'acer d'aliatge?
Resistència a la calor
Alguns aliatges d'acer poden durar fins i tot en condicions extremes i altes temperatures. Per exemple, els aliatges de níquel-crom que estan fets amb més d'un 15% de crom s'han utilitzat a una temperatura que supera els 760 graus centígrads. Aquesta capacitat de resistir la calor fa que la canonada d'aliatge sigui un material que es pot utilitzar en màquines o estructures que produeixen temperatures extremes. Les aplicacions més importants de les canonades d'acer d'aliatge són en centrals elèctriques, centrals d'energia atòmica, caldera d'alta temperatura, sobreescalfador d'alta pressió i bobina de reescalfament, etc. de canonades i equips d'alta temperatura.
Baixa Expansió
Alguns aliatges de níquel-ferro tenen una taxa d'expansió tèrmica extremadament baixa o un patró d'expansió molt consistent i previsible en intervals de temperatura específics. Això els fa útils quan es necessita una canonada que pugui mantenir una forma i una mida uniformes malgrat els ambients calents. Per exemple, l'aliatge de níquel -36% de ferro gairebé no s'expandeix gens durant els canvis moderats de temperatura quan s'afegeix cobalt al níquel i al ferro; obtenim un aliatge d'alta resistència que té un mòdul d'elasticitat constant i un baix coeficient d'expansió.
Memòria de forma
De vegades, es necessita un material metàl·lic que pugui tornar a la seva forma anterior quan experimenta calor. Aquest tipus de metall s'anomena aliatge amb memòria de forma, i hi ha molt pocs metalls disponibles al mercat que puguin tornar a la seva forma. Alguns aliatges de níquel, tenen aquesta característica, i els aliatges de níquel-titani és un dels aliatges de memòria de forma més destacats.
Resistencia a la corrosió
Quan els metalls entren en contacte amb l'oxigen, poden experimentar reaccions d'oxidació. Això, al seu torn, provoca corrosió. El níquel, però, té una velocitat d'oxidació lenta, cosa que fa que els aliatges de níquel siguin més resistents a la corrosió que la majoria dels altres metalls. Això els permet mantenir la seva qualitat durant més temps que altres metalls, especialment en entorns marins on la corrosió és el problema particular. Per tant, els tubs sense soldadura P9 d'acer aliat fets amb aliatge de níquel s'utilitzen en entorns marins
Permeabilitat magnètica
La permeabilitat és el grau de capacitat d'un material per suportar la formació d'un camp magnètic en si mateix. Per tant, és el grau de magnetització que obté un material en resposta a un camp magnètic aplicat. Els aliatges de níquel-ferro també tenen característiques de permeabilitat magnètica úniques i interessants. Això els ha permès convertir-se en un component integral en els dissenys d'aparells de commutació, així com de motors i generadors de corrent continu. Aquests avantatges han fet que els aliatges de níquel siguin un metall popular en diverses aplicacions, com ara:
Indústria petroquímica, Turbines d'aeronaus, Enginyeria mèdica, Centrals de turbines de vapor, Centrals nuclears.
Reciclable
El tub d'acer aliat és 100% reciclable; i, per tant, és adequat per a l'estratègia nacional de protecció del medi ambient, estalvi d'energia i estalvi de recursos. Per tant, la política nacional fomenta l'aplicació de canonades d'acer aliatge d'alta pressió.
Quins són els graus habituals típics de canonades d'acer d'aliatge?
ASTM A335 Grau P5
Aquest grau s'utilitza habitualment per al servei d'alta temperatura i és adequat per a aplicacions com centrals elèctriques, refineries i indústries petroquímiques.
ASTM A335 Grau P9
Aquest grau és conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a les altes temperatures. Sovint s'utilitza en aplicacions que impliquen temperatures i pressions moderades a altes, com ara les indústries del petroli i el gas.
ASTM A335 Grau P11
Aquest grau ha millorat la resistència a la fluència i s'utilitza àmpliament en centrals elèctriques i refineries per a aplicacions d'alta temperatura i alta pressió.
ASTM A335 Grau P22
Aquest grau ofereix una resistència a la tracció i una resistència a la corrosió millorades, per la qual cosa és adequat per a aplicacions que impliquen altes temperatures i ambients agressius.
ASTM A335 Grau P91
Aquest grau és conegut per la seva excepcional resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió. S'utilitza habitualment en plantes de generació d'energia, on es troben temperatures i pressions elevades.
ASTM A213 Grau T11
Aquest grau és adequat per a tubs d'acer d'aliatge sense soldadura utilitzats en aplicacions d'alta temperatura i alta pressió, com ara intercanviadors de calor i calderes.
ASTM A213 Grau T22
Aquest grau ofereix una excel·lent resistència a l'oxidació, resistència a alta temperatura i bona resistència a la corrosió. S'utilitza habitualment en la indústria de generació d'energia.
ASTM A213 Grau T91
Aquest grau està dissenyat per a un servei d'alta temperatura i ofereix una resistència a la fluència i una resistència a la corrosió superiors. S'utilitza àmpliament en centrals elèctriques i indústries petroquímiques.
Acer carboni
L'acer es crea quan s'afegeix carboni al ferro, que és relativament feble per si sol. A la indústria moderna, el carboni és l'additiu més destacat d'un material fèrric, però els elements d'aliatge de tot tipus són habituals.
De fet, els elements d'aliatge són comuns fins i tot en productes de canonades que encara es consideren acer al carboni.
El material fèrric es designa com a acer al carboni quan s'especifica que la seva composició del nucli inclou no més de l'1,65 per cent de manganès, un 0,60 per cent de silici i un 0,60 per cent de coure i quan no s'especifica un contingut mínim per a altres aliatges. elements.
La canonada d'acer al carboni gaudeix d'un ampli ús en moltes indústries a causa de la seva resistència i facilitat de treball. Com que conté relativament pocs elements d'aliatge i en baixes concentracions, la canonada d'acer al carboni és relativament barata.
Tanmateix, no és adequat per a temperatures extremes o servei d'alta pressió perquè la manca d'elements d'aliatge el fa menys resistent a les tensions que l'acompanyen.
Acer d'aliatge
Els acers aliats són el que sonen: acers que inclouen quantitats especificades d'elements d'aliatge. En general, els elements d'aliatge fan que els acers siguin més forts i més resistents a l'impacte oa la tensió. Mentre que els elements d'aliatge més comuns inclouen níquel, crom, molibdè, manganès, silici i coure, molts altres s'utilitzen en la producció d'acer.
Hi ha innombrables combinacions d'aliatges i concentracions en ús a la indústria, amb cada combinació dissenyada per aconseguir qualitats específiques.
Els tipus d'acer d'alt aliatge s'afavoreixen a la indústria de la canonada per al servei en condicions extremes, ja sigui en condicions calentes o fredes o subjectes a un ús brusc. Això es deu al fet que la combinació de la química i el tractament tèrmic adequat pot produir una canonada forta però dúctil que pot rebre una pallissa. Les indústries de petroli i gas i de generació d'energia sovint afavoreixen les canonades d'aliatge a causa de la seva duresa.
Els elements d'aliatge també confereixen una major resistència a la corrosió a la canonada d'acer. Això la converteix en una opció líder també per a les empreses químiques.
Acer inoxidable
El terme és una mica inadequat. No hi ha cap combinació de ferro i elements d'aliatge que faci que l'acer inoxidable sigui el que és. En canvi, l'acer inoxidable es refereix al fet que els productes fets amb ell no s'oxiden.
Els aliatges dels acers inoxidables poden incloure crom, manganès, silici, níquel i molibdè. Aquests aliatges treballen junts per interactuar amb l'oxigen de l'aigua i l'aire per formar ràpidament una pel·lícula fina però forta sobre l'acer que evita una major corrosió.
Naturalment, la canonada d'acer inoxidable s'utilitza en qualsevol indústria on la protecció contra la corrosió sigui necessària. Tot i que la canonada d'acer inoxidable és essencialment una canonada d'aliatge amb un altre nom, no és adequada per a un servei extrem, tret que hagi estat tractada tèrmicament per augmentar la força i la resistència a l'impacte.
A causa del seu atractiu estètic, sovint es tria l'acer inoxidable si la canonada ha de ser visible en entorns públics o professionals.
Acer per a eines
Els acers per a eines són els que converteixen altres tipus d'acers en productes o equips utilitzats a la indústria. Han de ser increïblement forts, resistents, dúctils i resistents a la corrosió. També han de ser capaços de retenir les vores de tall i mantenir la seva forma a altes temperatures. Per aconseguir aquestes qualitats, aquests acers contenen concentracions molt elevades d'elements d'aliatge i són tractats tèrmicament amb precisió.
De vegades anomenats superaliatges, els acers per a eines no són adequats per a productes de canonades. D'una banda, la incorporació de majors quantitats d'aliatges fa que els acers per a eines siguin més cars de produir. D'altra banda, la quantitat d'elements d'aliatge presents als acers per a eines els fa més difícils de formar en productes de canonades. Finalment, les canonades no necessiten vores de tall.
És més barat i més fàcil d'utilitzar acers d'aliatge inferior comparativament més suaus per formar canonades i després tractar amb calor fins a una duresa especificada.
Construcció:Les canonades d'acer s'utilitzen àmpliament en la construcció amb finalitats estructurals. S'utilitzen com a columnes, pilotes i en diversos marcs estructurals per la seva resistència i durabilitat.
Projectes d'infraestructures:Les canonades d'acer tenen un paper crucial en el desenvolupament d'infraestructures, com ara canonades de subministrament d'aigua, sistemes de clavegueram i sistemes de drenatge.
Indústria del petroli i del gas:Les canonades d'acer s'utilitzen àmpliament a la indústria del petroli i del gas per al transport de petroli cru, gas natural i altres productes derivats del petroli.
Esgrima i passamans:Les canonades d'acer s'utilitzen per a tanques i passamans en entorns de construcció i industrials a causa de la seva durabilitat i capacitat de suportar les condicions ambientals.
Indústria minera:Les canonades d'acer s'utilitzen en operacions mineres per a diverses aplicacions, inclòs el transport de purins i altres materials.
Pous d'aigua:Les canonades d'acer s'utilitzen en la construcció de pous d'aigua, proporcionant una solució duradora i de llarga durada per accedir a les aigües subterrànies.
Transport de fluids
Les canonades d'acer s'utilitzen habitualment per transportar líquids i gasos. Això inclou aigua, petroli, gas i altres fluids. La naturalesa perfecta d'algunes canonades d'acer garanteix un flux suau i minimitza el risc de fuites.
Indústria de l'automòbil
Les canonades d'acer s'utilitzen en la fabricació de diversos components d'automoció, inclosos els sistemes d'escapament i les peces estructurals, a causa de la seva força i resistència a la corrosió.
Apilament
Les canonades d'acer s'utilitzen sovint com a piles en projectes de construcció. S'enfonsen a terra per proporcionar suport i estabilitat a estructures com ponts i edificis.
Components de tubs i tubs d'acer aliat
Crom
Augmenta la resistència a la corrosió i l'oxidació. Augmenta la tempabilitat i la resistència al desgast. Augmenta la resistència a alta temperatura.
Níquel
Augmenta la tempabilitat. Millora la duresa. Augmenta la força d'impacte a baixes temperatures.
Molibdè
Augmenta la duresa, la duresa a alta temperatura i la resistència al desgast. Millora els efectes d'altres elements d'aliatge. Eliminar la fragilitat del tremp dels acers. Augmenta la resistència a alta temperatura.
Manganès
Augmenta la tempabilitat. Combina amb sofre per reduir els seus efectes adversos.
Bor
Augmenta la tempabilitat. Produeix una mida de gra fi.
Cobalt
Augmenta la resistència a la calor i al desgast.
Tungstè
Augmenta la duresa a temperatures elevades. Refina la mida del gra.
Alumini
Forma nitrur en acers de nitruració. Produeix gran mida fi en fosa. Elimina l'oxigen en la fusió de l'acer.
Silici
Elimina l'oxigen en la fabricació d'acer. Millora la duresa. Augmenta la capacitat de duresa.
Titani
Formador de carbur més fort. S'afegeix a l'acer inoxidable per evitar la precipitació de carbur de crom.
Vanadi
Augmenta la duresa, la duresa a alta temperatura i la resistència al desgast. Millora la resistència a la fatiga.
Procés de tubs i tubs d'acer aliat
Producció enrotlladora d'endolls
L'equip de producció consisteix en una punxonadora, una màquina automàtica de laminació de canonades, una màquina bobinadora, una màquina de dimensionament i una màquina reductora. El tub rodó s'insereix al buit del tub de paret gruixuda i els eixos dels dos corrons formen un angle oblic amb la línia de rodament. En els últims anys, l'angle d'inclinació ha augmentat de 6 graus a 12 graus a 13 graus a 17 graus, augmentant la velocitat del punxó. Quan es produeix una canonada estructural sense costures amb un diàmetre superior a 250 mm, s'utilitza una perforació secundària per reduir el gruix de la paret buida. També s'han desenvolupat noves tecnologies per millorar el procés de perforació i millorar la qualitat del capil·lar.
Producció de laminació contínua
L'equip de producció inclou punxonadora, laminadora contínua i màquina de reducció de tensió. La palangana rodona es perfora en una palangana buida, després s'insereix al mandril i s'enrotlla contínuament per 7 a 9 molins de dos rotlles. Després de rodar, la barra del mandril es treu i es torna a escalfar per reduir la tensió. A 2014, la producció anual dels laminadors continus de 140 mm és de 0,4 a 600,000 tones, que és de 2 a 4 vegades la dels molins d'endolls. Les característiques d'aquesta unitat són adequades per a la producció de canonades d'acer amb un diàmetre de 168 mm o menys. Tanmateix, la inversió en equipament és gran, la capacitat instal·lada és gran i el processament i la fabricació són complexos.
Producció de tres rotlles
La producció de laminació de tres rotlles s'utilitza principalment per produir tubs d'acer sense soldadura de parets gruixudes amb una gran precisió dimensional. La precisió del gruix de la paret de la canonada d'acer sense soldadura produïda per aquest procés de fabricació pot arribar a més o menys del 5%, i la precisió de la canonada és el doble de la de la canonada d'acer sense soldadura produïda per altres mètodes. Aquesta tècnica de fabricació es va desenvolupar ràpidament amb la invenció del nou laminador de tres altes inclinacions als anys 60. El nou tipus de laminador es caracteritza per girar ràpidament el bastidor rotatiu d'entrada per canviar l'angle d'expansió de la cua, evitant així que el triangle aparegui a la cua i ampliant la relació entre el diàmetre exterior i el gruix de la paret de les varietats de producció. de 12 a 35, que no només poden produir canonades d'acer soldats sense soldadura de parets primes, sinó que també poden millorar la capacitat de producció.
Producció de tubs d'extrusió
La base rodona pelada es perfora primer o expandeix, després s'escalfa mitjançant escalfament per inducció o un bany de sal, es cobreix amb lubricant i es carrega a l'extrusora. El metall s'esprem a la canonada a través del buit circular entre el mandril i la punta de la ploma. Aquest procés de fabricació s'utilitza principalment per a la producció de tubs de superaliatge, tubs especials, tubs compostos i tubs de metalls no ferrosos. Té una àmplia gamma de producció però volums baixos. La producció de tubs extruïts també ha crescut en els darrers anys gràcies a les millores en els materials de matriu, els lubricants i les velocitats d'extrusió.
Producció de laminació en fred (estirat en fred).
Aquest procés de fabricació s'utilitza per produir tubs d'acer de baix carboni i de parets primes amb forma de precisió de petit diàmetre. Es caracteritza per l'ús de tecnologia de fabricació de cicles múltiples. A la dècada de 1960, va començar a desenvolupar-se en la direcció de l'alta velocitat, multilínia, cursa llarga i tub llarg en blanc. A més, també s'han desenvolupat petits molins de corrons, principalment per a la producció de tubs de precisió amb un gruix inferior a 1 mm. L'equip de laminació en fred és complex, el processament d'eines és difícil i la conversió d'especificacions no és flexible. I normalment s'utilitza un procés combinat de laminació en fred i estirat en fred, és a dir, la laminació en fred s'utilitza per reduir el gruix de la paret per obtenir una deformació més gran, i la tecnologia de dibuix en fred s'utilitza per obtenir diverses especificacions.
Com es manté el tub i el tub d'acer d'aliatge?
Eviteu el contacte metall a metall
A l'hora de determinar com col·locar les canonades, recordeu disposar-les d'una manera que eviti tant el contacte metall amb metall. Això es deu al fet que quan els metalls xoquen o es freguen entre ells, o fins i tot si estan enganxats de manera incorrecta, es pot produir una fricció no desitjada, causant danys com ara rascades i abolladures.
El contacte entre o entre les canonades també pot provocar la propagació de la corrosió, de manera que voleu evitar-ho tant com sigui possible. Per descomptat, triar canonades que no es corroeixin ni s'oxidin fàcilment és el primer pas, però també heu de fer la vostra part per limitar-ho tant com sigui possible.
No els moguis massa
Qualsevol cosa que no sigui segura pot ser una recepta per al desastre a l'hora de disposar qualsevol tipus d'estructura, i les canonades no són diferents. Les canonades soltes o penjants es fan malbé ràpidament a causa de la fricció, sacsejades o desplaçaments. També són un perill per a qualsevol persona que treballi a prop de les canonades i augmenten el risc d'accidents.
Inspeccioneu-los a fons
Realitzeu inspeccions periòdiques a les canonades col·locades per assegurar-vos que no hi hagi oxidació, corrosió o danys. Si un d'aquests problemes ja s'està produint, les inspeccions habituals us poden ajudar a rectificar el problema ràpidament i a solucionar la situació abans que empitjori.
Per exemple, com hem dit anteriorment, la corrosió s'estén bastant ràpidament entre els metalls en contacte. Això vol dir que si substituïu immediatament la canonada corroïda, hi ha menys possibilitats que els seus veïns també es facin malbé.
Netegeu-los i poliu-los regularment
Naturalment, heu d'assegurar-vos que les vostres canonades estiguin en perfecte estat després de cada inspecció. El primer pas és netejar-los i polir-los per evitar la brutícia i la brutícia, sobretot en llocs de difícil accés. Això evitarà, a més, l'òxid i la corrosió, i reduirà el risc de canonades relliscoses o brutes.
Podeu demanar al vostre proveïdor de canonades com netejar, polir i lubricar tipus específics de canonades. Seran les millors persones per preguntar, ja que coneixen els productes dins i fora.
Reparació de canonades trencades
Com hem dit anteriorment, identificar un problema aviat us permet corregir-lo ràpidament. Aquest és el cas de danys menors i reparacions ràpides. Els danys menors es poden arreglar fàcilment amb segelladors o embenats de lampista, per exemple, i no requereixen que demanis ajuda externa.
Tanmateix, per a algunes reparacions de canonades, no podeu fer-ho pel vostre compte. Consulteu un expert i obteniu ajuda professional si el manteniment implica problemes que no podeu gestionar o si no teniu els recursos per solucionar els danys.
Substituïu les canonades danyades
Si passa el pitjor i us oblideu a substituir les canonades, podeu i hauríeu de fer. Les canonades trencades provoquen accidents, problemes i, sovint, més canonades trencades. Així que no ho dubteu quan vegeu que un problema està irreparable. Substituïu-los per tubs d'acer millors i més duradors que solucionaran el vostre problema i salvaran la situació.
El nostre servei
Servei de venda anticipada
La nostra empresa pot oferir un servei de 24-hores per discutir amb els clients els paràmetres del producte, els preus, les dates de lliurament, el transport i altres detalls.
Servei de Venda
Un cop signada la comanda, mantindrem la comunicació amb el client, informarem del progrés de la producció del producte al client a temps, enviarem el vídeo o la imatge de producció del producte i organitzarem el transport amb antelació.
Servei postvenda
Després que el client rebi el producte, si hi ha alguna objecció a la qualitat del producte, ho comunicarem i resoldrem de manera oportuna.
Solució de qualitat
Si es confirma que la pèrdua de qualitat és causada per nosaltres, tornarem a emetre el producte no qualificat o farem una compensació en efectiu.
El nostre certificat
Certificació oficial, servei postvenda professional
Contacta amb nosaltres
Preguntes freqüents
P: Què és l'acer aliat a les canonades?
P: Quin és el paper dels elements d'aliatge en tubs i tubs d'acer aliat?
P: Quina és la diferència de material entre el tub d'acer aliat i el tub d'acer sense soldadura?
P: Quins tipus de canonades d'acer d'aliatge hi ha?
P: Quines són les propietats físiques i mecàniques de la canonada d'acer aliat?
P: Què és el material ASTM A335?
P: Per què la canonada d'acer sense soldadura ASTM A335 és popular en aplicacions d'alta temperatura?
P: Per què l'aplicació de canonades d'acer aliatge és més àmplia que altres?
P: Quins requisits ha de complir l'aplicació de canonades d'acer aliat?
P: Com es fan les canonades sense costura d'acer aliat?
P: On s'utilitzen les canonades d'acer aliat?
P: Quins són els avantatges d'utilitzar canonades sense soldadura d'acer aliat?
P: Com definir les canonades d'aliatge?
P: Quins són els elements de la canonada d'acer aliat?
P: Quins són els principals tipus de tubs d'acer aliat?
P: Com mantenir la canonada d'acer aliat?
P: Com instal·lar tubs d'acer aliat?
Som fabricants i proveïdors professionals de tubs i tubs d'aliatge a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem la benvinguda a comprar o a l'engròs tubs i tubs d'acer d'aliatge d'alta qualitat de la nostra fàbrica.