Tub de caldera d'acer d'aliatge

Tub de caldera d'acer d'aliatge

Els tubs de calderes d'acer aliat són tubs metàl·lics utilitzats a les calderes per escalfar l'aigua en vapor. Estan fets d'una varietat d'elements químics, com níquel, crom, molibdè, silici i bor.
Per què escollir-nos

Servei de venda anticipada

La nostra empresa pot oferir un servei de 24-hores per discutir amb els clients els paràmetres del producte, els preus, les dates de lliurament, el transport i altres detalls.

Solució de qualitat

Si es confirma que la pèrdua de qualitat és causada per nosaltres, tornarem a emetre el producte no qualificat o farem una compensació en efectiu.

La nostra Història

Es va establir l'any 2006, situat a la ciutat de Cangzhou, província de Hebei, Xina. Tenim més de deu anys d'experiència en negocis d'exportació.

 

Mercat de producció

El negoci de la nostra empresa cobreix Orient Mitjà, Àfrica del Nord, Amèrica del Sud, Sud-est asiàtic, Amèrica Central i altres regions, amb un valor d'exportació anual de més de 10 milions de dòlars EUA.

 

Què és el tub de la caldera d'acer d'aliatge?

 

Els tubs de calderes d'acer aliat són tubs metàl·lics utilitzats a les calderes per escalfar l'aigua en vapor. Estan fets d'una varietat d'elements químics, com níquel, crom, molibdè, silici i bor. Els tubs de caldera d'acer aliat són coneguts per la seva excel·lent resistència a la corrosió, força, durabilitat i soldabilitat.

 

T12 Alloy Steel Tube

Tub d'acer d'aliatge T12

El tub d'acer d'aliatge ASTM A213 T12 es pot utilitzar per a tubs de sobreescalfador. La funció dels tubs de sobreescalfador és absorbir la calor. Els tubs d'acer de la caldera sense soldadura o els tubs d'acer d'aliatge resistents a la calor es dobleguen en forma de serp, i els dos extrems es solden respectivament a les capçaleres d'entrada i sortida. Quan el tub sobreescalfador està en funcionament, l'exterior es veu afectat pels gasos de combustió d'alta temperatura i l'interior es fa circular amb vapor d'alta pressió.

T22 Alloy Steel Tube

Tub d'acer d'aliatge T22

Els tubs d'acer d'aliatge ASTM A213 T22 es poden utilitzar per als intercanviadors de calor. El tub d'intercanvi de calor és un dels elements de l'intercanviador de calor, situat a l'interior del cilindre per facilitar l'intercanvi de calor entre dos mitjans. Exhibeix una alta conductivitat tèrmica i bones propietats isotèrmiques, que permeten una transferència d'energia tèrmica ràpida i gairebé sense pèrdues, cosa que li val el sobrenom d'un superconductor de transferència de calor, amb una conductivitat tèrmica milers de vegades més gran que el coure.

P5 Alloy Steel Pipe

Tub d'acer d'aliatge P5

El tub d'acer d'aliatge ASTM A335 P5 s'utilitza principalment per escalfar tubs de superfície de calderes de baixa i mitjana pressió (la pressió de treball generalment no supera els 5,88 MPa, la temperatura de treball per sota dels 450 graus) i per a calderes d'alta pressió (la pressió de treball generalment és superior a 9,8 MPa, funciona temperatura de 450 graus a 650 graus). També s'utilitzen per escalfar canonades de superfície, economitzadors, sobreescalfadors, reescalfadors i en la indústria petroquímica.

P9 Alloy Steel Pipe1

Tub d'acer d'aliatge P9

Les canonades d'acer d'aliatge ASTM A335 P9 s'utilitzen principalment per al servei d'alta temperatura, no són fàcils de deformar, no són fàcils de trencar. El contingut d'elements de crom i molibdè a les canonades d'acer produïdes per la nostra empresa compleix totalment els requisits estàndard, amb bones propietats mecàniques i un ús estable en ambients d'alta temperatura. Les canonades d'acer venudes mai no han aparegut. Ha tingut un accident de seguretat.

P11 Alloy Steel Pipe

Tub d'acer d'aliatge P11

Aquesta especificació ASTM A335 cobreix la canonada d'acer d'aliatge ferrític sense soldadura de paret nominal i paret mínima destinada al servei d'alta temperatura. La canonada encarregada d'acord amb aquesta especificació ha de ser adequada per a operacions de flexió, brides i conformació similars, així com per a la soldadura per fusió. La selecció dependrà del disseny, les condicions de servei, les propietats mecàniques i les característiques d'alta temperatura.

P12 Alloy Steel Pipe3

Tub d'acer d'aliatge P12

Les canonades d'acer d'aliatge ASTM A335 P12 s'utilitzen principalment per a la fabricació de calderes de vapor i canonades de vapor. La nostra fàbrica ha implementat una gestió exhaustiva de la qualitat del procés que cobreix tot el procés metal·lúrgic, inclosa la fabricació de ferro, fabricació d'acer, fosa contínua, lloses, laminació de tubs, tractament tèrmic, processament de tubs, etc. Tenim capacitats integrals en planificació de processos, control de qualitat, continuïtat. millora i resposta ràpida.

P22 Alloy Steel Pipe

Tub d'acer d'aliatge P22

La canonada d'acer sense soldadura d'aliatge conté més elements Cr, proporcionant-li característiques com ara resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura i resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en tubs de calderes, tubs d'intercanviador de calor, tubs de sobreescalfador, tubs economitzadors, tubs de recalentador, tubs d'alta temperatura i alta pressió, així com tubs de baixa temperatura.

P91 Alloy Steel Pipe2

Tub d'acer d'aliatge P91

La canonada d'acer sense soldadura d'aliatge conté més elements Cr, donant-li característiques com ara resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura i resistència a la corrosió. Troba una àmplia aplicació en tubs de calderes, tubs d'intercanviador de calor, tubs de sobreescalfador, tubs economitzadors, tubs de recalentador, tubs d'alta temperatura i alta pressió, així com tubs de baixa temperatura.

P92 Alloy Steel Pipe1

Tub d'acer d'aliatge P92

La canonada d'acer sense soldadura d'aliatge conté més elements Cr, de manera que té les característiques de resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura i resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en tubs de calderes, tubs d'intercanviador de calor, tubs de sobreescalfador, tubs economitzadors, tubs de recalentador, tubs d'alta temperatura i alta pressió, tubs de baixa temperatura, etc.

 

Necessites saber sobre els tubs de calderes d'acer d'aliatge

 

Els tubs de caldera són tubs metàl·lics que escalfen l'aigua dins de les calderes per crear vapor. Hi ha dos tipus de calderes de tubs principals: calderes de tubs d'aigua i calderes de tubs de foc. L'aigua circula per dins dels tubs de les calderes de tubs d'aigua i s'escalfa externament per gasos calents generats pel forn. El gas calent passa per un o molts tubs amb calderes de tub de foc que escalfen l'aigua que els envolta per conducció tèrmica. Els tubs de calderes s'utilitzen com a part d'equips de producció d'electricitat, com ara calderes, sobreescalfadors de carbó, canonades de vapor i aparells circumdants.

 

Molts components estan aliats per crear tubs de caldera d'acer aliat. Presenta propietats mecàniques sorprenents. Els tubs de caldera d'acer d'aliatge són una versió estàndard dels tubs de caldera d'acer que inclouen una varietat d'altres elements químics importants. Alguns dels aliatges comuns utilitzats per produir els tubs de caldera T5 d'acer aliat són elements com el níquel, el crom, el molibdè, el silici i el bor. Els tubs de caldera d'acer aliat ofereixen una qualitat excepcional, que inclou una excel·lent resistència a la corrosió, una bona resistència, una longevitat millorada i una ràpida soldabilitat. A causa del seu excel·lent poder de resistència, diverses indústries prefereixen utilitzar el tipus d'acer aliat en la fabricació de calderes.

 

Calderes de tub d'aigua d'acer aliat
Una caldera de tub d'aigua amb alta pressió és una mena de caldera en la qual l'aigua circula per tubs escalfats externament pel gas. A l'interior del forn es crema combustible, generant gas calent que escalfa aigua als tubs per crear vapor. Per a les calderes més petites, el forn s'aïlla mitjançant tubs de refrigeració externs, mentre que les calderes de servei més grans depenen dels tubs plens d'aigua que formen les parets del forn per produir vapor.

 

L'ús de sistemes híbrids de tub d'aigua / tub de foc va ser una adopció marginalment més eficaç. Com que la caixa de foc és la part més calenta d'una caldera de locomotora, l'ús d'un disseny de tub d'aigua i una caldera de tub de foc convencional com a economitzador en la posició habitual va ser una bona solució aquí.

 

Calderes de tub de foc d'acer aliat
Una caldera de tub de foc és un tipus de caldera on els gasos calents flueixen d'una espurna a través d'un o més tubs que flueixen a través d'un recipient d'aigua tancat. Mitjançant la conducció tèrmica, la calor dels gasos es transmet a través de les parets del tub, escalfant l'aire i, finalment, el vapor.

 

Aquest estil de la caldera es va utilitzar en la configuració de locomotores horitzontal en gairebé totes les locomotores de vapor. Aquest té un canó cilíndric que subjecta els tubs de foc, però també una expansió per acomodar la caixa de foc en un extrem. Aquesta caixa de foc té una base oberta per proporcionar una gran àrea de la reixa i sovint s'estira per crear una estructura rectangular o afilada més enllà del contenidor cilíndric.

 

Quins són els diferents graus dels tubs de caldera d'acer aliat?
 

ASTM A335:La canonada ASTM A335 per al funcionament a alta temperatura és una canonada llisa d'acer aliatge ferrític. La canonada encarregada d'acord amb aquesta especificació és adequada per a les operacions de flexió, brides (vanstoning) i de conformació i soldadura per fusió relacionades.

CA10216-2:Aquests tubs d'acer sense soldadura s'utilitzen amb finalitats de pressió. Tubs d'acer, no aliats i aliatges, amb propietats de temperatura elevada definides.

DIN 17175:Els tubs de caldera sense soldadura DIN 17175 s'utilitzen àmpliament en aplicacions com ara el petroli, la indústria de les calderes, la conservació de la calor, la fibra química, la indústria química, la medicina, la maquinària, el paper, els equips mecànics, la refrigeració, els aliments, l'energia, l'aigua, l'aeroespacial, el transport, l'aviació, tubs marítims, de construcció naval, protecció del medi ambient i intercanviador de calor de calderes.

JIS G3462:Normalment s'utilitzen en intercanviadors de calor, calderes, petroli, enginyeria química i altres regions energètiques que s'utilitzen habitualment per a una major resistència a la temperatura o capacitat de corrosió.

Alloy Steel Boiler Tube2

 

Característiques dels diferents materials del tub de la caldera d'acer aliat

 

 

Tub de caldera d'acer al carboni
Els tubs de caldera d'acer al carboni són un material de tub de caldera tradicional i s'utilitzen àmpliament. L'acer al carboni té una bona processabilitat i soldabilitat i s'utilitza àmpliament en calderes de mitjana i baixa pressió. Tanmateix, és fàcil d'oxidar-se en ambients d'alta temperatura i alta pressió i té una vida útil curta.

 

Tubs de caldera d'acer aliat
Els tubs de caldera d'acer d'aliatge inclouen acer d'aliatge Cr-Mo, acer d'aliatge Cr-W, acer d'aliatge Cr-Mo-V, etc. L'acer d'aliatge té una alta resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió i resistència a la calor, i és més adequat per al seu ús en alta pressió. i calderes d'alta temperatura, però el preu és més alt.

 

Tubs de caldera d'acer inoxidable
Els tubs de calderes d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament en entorns d'alta temperatura, alta pressió i durs a causa de la seva excel·lent resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió i resistència a la calor. Tanmateix, el preu de l'acer inoxidable també és relativament alt.

 

Corrosió i oxidació a alta temperatura del tub de la caldera d'acer aliat

 

A causa de la naturalesa d'una caldera, les canonades d'aliatge també són susceptibles a la corrosió a alta temperatura, que és un altre factor a l'hora d'escollir la canonada d'aliatge adequada.

Per suportar les dures condicions, s'ha de tenir en compte la sensibilitat del material a l'oxidació del costat del vapor de la caldera. A mesura que augmenta la temperatura de la caldera, l'escala d'òxid es forma generalment més ràpidament i amb més gruix. La major pèrdua de material redueix el gruix de la paret de la canonada i augmenta la tensió a la canonada, la qual cosa provoca la ruptura per fluïdesa.

L'escala d'òxid condueix a un aïllament del material del tub, que fa que la temperatura del metall augmenti. Aquests augments de calor poden provocar corrosió a alta temperatura i velocitats de fluència al costat dels gasos de combustió.

Durant el servei, l'acumulació d'escala també pot provocar bloquejos on es dobleguen els tubs d'acer aliat. L'escala pot erosionar els seients de les vàlvules i les pales de la turbina, la qual cosa pot reduir el flux de vapor, provocant un sobreescalfament i, finalment, provocar que la caldera falli.

El crom té un fort efecte sobre el comportament corrosiu dels acers, i la sensibilitat del material a l'oxidació del costat del vapor i la corrosió del costat del foc és un aspecte important a tenir en compte per als operadors de calderes. Per exemple, quan es dipositen sulfurs a la superfície del tub a partir de carbó amb alt sofre al costat del foc, accelera la corrosió. Quan és prou calent, el triòxid de sofre pot menjar a través de l'escala d'òxid protectora, formant sulfats de ferro i crom que augmenten la taxa de corrosió.

Els operadors de calderes no només han de tenir en compte els factors de la calor, sinó que l'estat de l'aigua també pot afectar la caldera i les seves canonades d'aliatge i contribuir a la corrosió.

 

Quins són els avantatges del tub de caldera d'acer aliat?
Alloy Steel Boiler Tube
Alloy Steel Boiler Tube1
Alloy Steel Boiler Tube2
Alloy Steel Boiler Tube3

Alta Força
El tub de la caldera d'acer aliat no només ha de suportar condicions d'alta pressió i alta temperatura, sinó que també ha de suportar l'impacte hidràulic, l'extrusió, l'estirament i la flexió i altres forces. Per tant, el tub de la caldera ha de tenir la força i la rigidesa suficients per satisfer els requisits d'ús. El material utilitzat al tub de la caldera general és un tub d'acer sense soldadura d'alta qualitat o una placa d'acer, que té una gran resistència i duresa, i pot suportar l'acció de diverses forces per garantir el funcionament segur de la caldera.

 

Resistència a la corrosió
Com que el tub de la caldera d'acer d'aliatge funciona en ambients d'alta temperatura, alta pressió i alt contingut d'oxigen, és fàcil provocar corrosió quan es troba aigua, vapor i altres mitjans. Per tant, el tub de la caldera ha de tenir una certa resistència a la corrosió. En general, utilitzant crom, molibdè, acer, níquel i altres elements d'aliatge d'acer i materials d'acer inoxidable resistents a la corrosió, poden allargar eficaçment la vida útil dels tubs de la caldera.

 

Llarga vida
Una bona resistència i resistència a la corrosió, així com una estricta inspecció de producció, un procés de fabricació madur i un suport tècnic, són la garantia d'una llarga vida útil dels tubs de la caldera. El disseny i la selecció raonables dels materials del tub de la caldera, la fabricació, la instal·lació i el manteniment estrictes poden allargar la vida útil de la caldera i millorar l'eficiència de funcionament de la caldera.

 

Aplicació àmplia
Com a un dels components bàsics de la caldera, el tub de la caldera d'acer aliat s'utilitza àmpliament en la indústria elèctrica, petroquímica, farmacèutica, metal·lúrgica, construcció, transport i altres camps, i té una gran demanda de mercat en aquests camps. Al mateix temps, el desenvolupament de la tecnologia i el procés de fabricació avançats i la introducció contínua de productes de tubs de caldera nous, eficients, estalviadors d'energia i respectuosos amb el medi ambient també són una de les garanties importants per al ràpid desenvolupament de la indústria de les calderes.

 

Com es fabriquen el tub de la caldera d'acer d'aliatge?

 

 

1. El mètode de producció del tub de la caldera d'acer aliat es divideix aproximadament en un mètode de laminació creuada i un mètode d'extrusió. El mètode de laminació creuada primer perfora el tub amb un rotlle inclinat i després l'estén amb un laminador. Aquest mètode té una alta velocitat de producció, però té uns requisits elevats sobre la processabilitat del blanc del tub i és adequat principalment per a la producció d'acer al carboni i tubs de calderes de baix aliatge.

2. El mètode d'extrusió consisteix a perforar un tub en brut o un lingot d'acer amb una punxonadora i després extrudir-lo en un tub de caldera mitjançant una extrusora. Aquest mètode és menys eficient que el mètode de laminació creuada i és adequat per produir un tub de caldera d'aliatge d'alta resistència.

3. Tant el mètode de laminació creuada com el mètode d'extrusió primer han d'escalfar el tub en blanc o el lingot, i el tub de la caldera produït s'anomena tub laminat en calent.

4. Els tubs de caldera produïts per treball en calent de vegades es poden treballar en fred segons sigui necessari. Hi ha dos mètodes per treballar en fred: un és estirat en fred, que consisteix a treure el tub de la caldera a través de la matriu d'extrusió per fer que el tub de la caldera es faci més prim i més llarg; l'altre mètode és laminat en fred.

5. El processament en fred del tub de la caldera d'acer aliat pot augmentar la precisió dimensional i l'acabat de processament del tub de la caldera i millorar les propietats mecàniques del material.

 

 
Certificacions

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
La nostra fàbrica

 

El negoci de la nostra empresa cobreix Orient Mitjà, Àfrica del Nord, Amèrica del Sud, Sud-est asiàtic, Amèrica Central i altres regions, amb un valor d'exportació anual de més de 10 milions de dòlars EUA.

 

 

 
Preguntes freqüents

 

P: Què són els tubs de caldera d'acer d'aliatge?

R: Els tubs de calderes d'acer aliat són tubs especialitzats fets d'aliatges d'acer dissenyats per suportar entorns d'alta pressió i temperatura que es troben habitualment en calderes i sistemes de generació d'energia.

P: Per què utilitzar acer d'aliatge per a tubs de caldera?

R: Els acers d'aliatge ofereixen una resistència superior, resistència a la corrosió i durabilitat a altes temperatures en comparació amb els acers al carboni, cosa que els fa ideals per a aplicacions de calderes.

P: Quins són els aliatges comuns utilitzats als tubs de la caldera?

R: Els aliatges comuns inclouen:
Acers al crom-molibdè (CrMo).
Acers al crom-molibdè-vanadi (CrMoV).
Aliatges de níquel-crom-molibdè

P: Quines són les propietats clau dels tubs de caldera d'acer aliat?

R: Alta resistència: per resistir la pressió interna.
Resistència a la fluència: per mantenir la força a altes temperatures.
Resistència a la corrosió: per suportar entorns durs.

P: Com es fabriquen els tubs de calderes d'acer d'aliatge?

R: Normalment, es produeixen mitjançant processos de laminació en calent o extrusió sense soldadura, seguits d'un tractament tèrmic per aconseguir les propietats mecàniques desitjades.

P: Quina és la importància del tractament tèrmic als tubs de calderes d'acer aliat?

R: El tractament tèrmic millora les propietats mecàniques, millorant la resistència i la tenacitat i assegurant que el material pugui gestionar aplicacions d'alta temperatura.

P: Com es diferencien els tubs de calderes d'acer d'aliatge dels tubs d'acer al carboni?

R: Els tubs d'acer d'aliatge tenen un contingut d'aliatge més alt per millorar el rendiment en entorns d'alta temperatura i alta pressió.

P: Quina és la temperatura màxima de servei per als tubs de caldera d'acer aliat?

R: Això varia segons l'aliatge, però molts poden funcionar fins a 600 graus (1112 graus F) o més, depenent de l'aliatge específic i les condicions d'aplicació.

P: Com es prova la qualitat dels tubs de calderes d'acer d'aliatge?

R: Les proves inclouen:
Prova hidrostàtica
Assajos no destructius (NDT)
Inspecció visual

P: Quins són els estàndards comuns per als tubs de calderes d'acer aliat?

R: Els estàndards inclouen:
ASTM A213
ASME SA213
CA 10216-2

P: Es poden soldar tubs de caldera d'acer d'aliatge?

R: Sí, però els procediments de soldadura s'han de controlar acuradament per evitar esquerdes i mantenir les propietats mecàniques.

P: Quins són els reptes de la soldadura de tubs de calderes d'acer d'aliatge?

R: Els reptes inclouen:
Requisits de preescalfament
Tractament tèrmic post soldadura
Evitar el craqueig induït per l'hidrogen

P: Com afecta la corrosió els tubs de calderes d'acer d'aliatge?

R: La corrosió pot degradar la integritat del tub, provocant fuites o fallades. Els recobriments protectors i la selecció acurada del material poden mitigar-ho.

P: Quin és el paper dels tubs de calderes d'acer aliat en la generació d'energia?

R: Són essencials en circuits de vapor d'alta pressió, transferint la calor de la combustió a l'aigua per produir vapor.

P: Com milloren l'eficiència energètica els tubs de calderes d'acer d'aliatge?

R: En permetre temperatures i pressions de funcionament més elevades, permeten una producció de vapor i una generació d'energia més eficients.

P: Quines són les aplicacions habituals dels tubs de caldera d'acer aliat?

A: Generació d'energia
Calderes industrials
Sistemes de calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC).

P: Com es tracta la superfície interna dels tubs de calderes d'acer aliat?

R: Les superfícies internes sovint es tracten per millorar la transferència de calor i resistir la corrosió. Els mètodes inclouen decapat, tractaments químics i recobriments.

P: Quins són els factors que afecten la vida útil dels tubs de calderes d'acer aliat?

A: Temperatura de funcionament
Pressió
Química dels fluids
Pràctiques de manteniment

P: Com es pot allargar la vida útil dels tubs de calderes d'acer aliat?

R: La inspecció regular, el manteniment adequat i els controls operatius poden allargar significativament la vida útil.

P: Quin és el futur dels tubs de calderes d'acer aliat al sector energètic?

R: Els avenços en la ciència dels materials estan donant lloc al desenvolupament de nous aliatges que ofereixen un millor rendiment i eficiència en aplicacions d'alta temperatura.

Etiquetes populars: tub de caldera d'acer d'aliatge, fabricants de tubs de caldera d'acer d'aliatge de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta